現(xiàn)代高爐多采用蓄熱式老化房,其工作原理是先燃燒煤氣,用產(chǎn)生的煙氣加熱蓄熱室的格子磚,再將冷風通過熾熱的格子磚進行加熱,然后將老化房輪流交替地進行燃燒和送風,使高爐連續(xù)獲得高溫熱風。因此,提高老化房傳熱效率對提高風溫有著重要意義。而增加格子磚的加熱面積是提高傳熱能力的重要技術(shù)措施。近年來,隨著老化房操作制度的改進,國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在應(yīng)用高效格子磚方面進行了嘗試,通過對格子磚結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,縮小格子磚孔徑,加大其加熱面積,從而提高了格子磚的傳熱效率和熱工性能。
老化房耐火材料內(nèi)襯在高溫、高壓環(huán)境下的工作條件十分惡劣。為了使老化房滿足高風溫的要求,延長其使用壽命,對老化房耐火材料的質(zhì)量以及砌體的設(shè)計都有很嚴格的要求。如何根據(jù)老化房各部位的工作溫度、結(jié)構(gòu)特點、受力情況及化學(xué)侵蝕的特點,選用不同性能的耐火材料,是鋼鐵企業(yè)關(guān)注的重點。
此外,加強老化房熱風管系的受力分析與計算,對熱風管路進行優(yōu)化設(shè)計,也是提高風溫的重要措施。對承受高風溫、高壓管道的波紋補償器以及管道支架的設(shè)置應(yīng)進行詳細的受力分析,特別是對承受高溫熱膨脹位移和高壓產(chǎn)生的壓力位移的管道,在設(shè)計中要給予充分的重視。
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